电站用高压锅炉管

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  • 时间:2016-04-18 09:04:40
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20G高压锅炉用钢管,是用于电站制造的重要原材料。高压锅炉管技术要求高,品种规格多,生产难度大。高压锅炉钢管主要用于制造电站锅炉的水冷壁、省煤器、过热器、再热器以及联接各部件的汽、水连接管道。天津厂家为您简单阐明电站对高压锅炉管有何要求。


    电站锅炉工作原理,分为水气循环 和燃烧。水汽循环:新水经凝汽器除氧器送至由烟道余热加热的省煤器进行预热,预热后的水送到水冷壁,汽包、下降管、集箱成的加热系统,加热形成的蒸汽,经汽包汽水分离后,水经下降管再进入水冷壁加热,水蒸汽则引入过热器,在炉膛最热的部分加热至设计的蒸汽参数,输出至汽轮机第一次做功。


     做功后的低温蒸汽返送回锅炉,在再热器的加热下,再次加热至设计确定蒸汽参数第二次送至汽轮机做功(有的机组为进一步提高效率,将第二次做功后的低温蒸汽,再送回再热器加热至设计确定蒸汽参数,第三次送回汽轮机组做功)。做功后的蒸汽送至凝汽器凝结为水,再次返送回省煤器形成循环。


    煤的燃烧:原煤由储煤装置送至磨煤机磨成煤粉,空气经空气预热器加热后与煤粉一起,由烧嘴喷入炉膛燃烧,燃烧后的煤灰由炉膛下的灰斗收集后经冲灰装置排出。


    从电站锅炉技术的发展来看,随着电站锅炉从亚临界发展到超临界、超超临界,主力机组的单机容量也从12.5万千瓦、20万千瓦、30万千瓦,发展到60万千瓦、80万千瓦、100万千瓦。由于对发电机组的能耗、环保的要求是越来越高,所以,对高压锅炉管的要求也是越来越高,火电发展的历程表明,是高温用管的材料的发展,决定了火电机组蒸汽参数和效率的提高。


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